Ông Trịnh Văn Đoàn, Tổng giám đốc Công ty cổ phần Nhiệt Điện Ninh Bình phấn khởi cho biết: Với một nhà máy nhiệt điện than hoạt động gần nửa thế kỷ, công nghệ sản xuất đã cũ thì việc được cấp Giấy chứng nhận hệ thống quản lý môi trường theo tiêu chuẩn quốc gia TCVN ISO 14001:2015/ISO 14001:2015 hết sức có ý nghĩa, cho thấy quyết tâm cao của Ban lãnh đạo và sự chung sức đồng lòng của toàn thể người lao động Công ty trong việc tuân thủ các yêu cầu của pháp luật về môi trường.
Công ty luôn xác định xây dựng môi trường an toàn là yếu tố quan trọng và cũng là trách nhiệm của doanh nghiệp đối với cộng đồng. Vì vậy, những năm qua Công ty đã tích cực đầu tư triển khai nhiều dự án cải tạo môi trường, đặc biệt từ năm 2003 áp dụng công nghệ mới trong việc kết hợp cùng Viện năng lượng triển khai ứng dụng hệ thống vòi phun đốt than bột UD (mật độ cao) cho cả 4 lò hơi, đã góp phần nâng cao hiệu quả kinh tế đồng thời giảm thiểu mức ô nhiễm môi trường do khí thải.
Cùng với đó, tiến hành cải tạo môi trường trong khu vực, đầu tư cải tạo mặt bằng sản xuất, trồng nhiều cây xanh, thảm cỏ theo quy hoạch, cải tạo hệ thống thoát nước... tạo được cảnh quan môi trường xanh, sạch, đẹp. Trong quá trình sản xuất, Công ty đã có ý thức bảo vệ môi trường ngay từ khi nhập nhiên liệu đầu vào, than sau khi được vận chuyển về nhà máy được đưa trực tiếp vào các phễu than nguyên của các lò hơi bằng hệ thống băng tải kín, che kín và hệ thống cây xanh phủ kín, chống bụi phát tán ra môi trường xung quanh.
Điều đáng lo ngại nhất đối với môi trường là nguồn phát sinh bụi trong khí thải từ các lò hơi, tuy nhiên gần như toàn bộ hàm lượng bụi trong khói thải đã được giữ lại nhờ các bộ khử bụi, trong đó các bộ khử bụi này đã được cải tiến, thay thế các bộ biến áp chỉnh lưu cao tần cho điều khiển thế hệ mới từ loại DAVC sang SER4 và Epic III, do vậy hiệu suất lọc bụi được tăng lên trên 99,21% so với thiết kế.
Bên cạnh đó, Công ty tiến hành xây mới ống khói cao 130m thay thế ống khói cũ cao 80m và lắp đặt camera giám sát tại ống khói; Cải tiến các bộ vòi đốt lò sang kiểu vòi đốt UD để giảm thiểu phát thải NOx trong khói thải; cải tạo hệ thống dầu đốt, chuyển từ đốt dầu FO sang dầu DO nhằm đưa hệ thống khử bụi vào vận hành ngay từ khi khởi động lò... Do vậy, môi trường không khí trong khu vực sản xuất của Nhà máy được cải thiện tốt, các yếu tố như: bụi lơ lửng, nồng độ các loại hơi khí độc hại qua các lần đo kiểm soát đều ở mức đạt yêu cầu so với tiêu chuẩn.
Theo kết quả quan trắc định kỳ hàng quý và kết quả phân tích chất lượng khí thải tại Hệ thống quan trắc khí thải online tự động của Công ty với các thông số lưu lượng, nhiệt độ, bụi, SOx, NOx, O2 dư... được truyền dữ liệu về Sở Tài nguyên và Môi trường Ninh Bình cho thấy chất lượng không khí xung quanh nhà máy đều trong mức cho phép theo Quy chuẩn Việt Nam 22:2009/BTNMT.
Đặc biệt, nhằm công khai, minh bạch công tác môi trường trong sản xuất điện, tháng 10/2020, Công ty đã lắp đặt Bảng điện tử hiển thị thông số môi trường, hiển thị toàn bộ kết quả quan trắc chất lượng khí phát thải của ống khói (giám sát các thông số lưu lượng khói, SOx, NOx, hàm lượng bụi, CO, áp suất, nhiệt độ) đến cộng đồng dân cư ngay tại cổng Công ty để bất cứ người dân nào cũng có thể theo dõi các thông số môi trường của nhà máy Nhiệt điện Ninh Bình.
Cùng với việc đảm bảo các thông số về chất lượng khí thải, Công ty cũng quan tâm xử lý chất thải rắn theo quy định, trong đó tro xỉ phát sinh trong quá trình sản xuất được đưa về bãi thải xỉ bằng hệ thống đường ống kín; hệ thống nước thải xỉ của Công ty được tuần hoàn khép kín tái sử dụng, không xả, không tràn ra môi trường.
Nhằm giảm thiểu ô nhiễm tại bãi thải xỉ, Công ty sử dụng chất PhylloSilicat lót đáy bãi thải xỉ để chống thẩm thấu ra bên ngoài môi trường, cùng với đó trồng cây phi lao xung quanh bãi thải xỉ và đường nội bộ để ngăn bụi phát tán ra ngoài môi trường. Lượng tro xỉ thu hồi được tiêu thụ hết và đạt tiêu chuẩn làm phụ gia sản xuất xi măng và làm vật liệu xây dựng và vật liệu san lấp.
Đồng thời, Công ty bố trí các điểm tập kết chất thải tại từng khu vực một cách khoa học và được thu gom triệt để sau mỗi ca sản xuất hay mỗi đợt bảo dưỡng, sửa chữa và được phân loại riêng biệt. Để hạn chế triệt để các yếu tố tác động xấu đến môi trường, Công ty còn đặc biệt quan tâm xử lý nước thải công nghiệp, trong đó nước nhiễm dầu mỡ và hóa chất được nhà máy dẫn ra các bãi thải xỉ được quy hoạch xây dựng chống thấm, chống tràn và xây dựng các hồ lắng trong để thu hồi nước tái sử dụng khép kín, không thải ra môi trường; nước thải sinh hoạt đều trong quy chuẩn cho phép.
Ông Trịnh Văn Đoàn, Tổng giám đốc Công ty khẳng định: Việc xây dựng được môi trường an toàn và được cấp Chứng nhận hệ thống quản lý môi trường đạt TCVN ISO 14001:2015 là động lực quan trọng giúp nhà máy hoạt động. Tuy nhiên để duy trì và giữ vững các yếu tố môi trường theo quy chuẩn và tiếp tục được cấp Chứng nhận trong những năm tiếp theo, Công ty đã thành lập Ban chỉ đạo bảo vệ môi trường do Tổng giám đốc Công ty trực tiếp làm trưởng ban và cam kết sẽ duy trì hệ thống quản lý môi trường và cải tiến liên tục hiệu lực của hệ thống theo các yêu cầu của tiêu chuẩn ISO 14001:2015.
Kiều Ân - Đức Lam