Cơ hội tiết kiệm năng lượng tại Doanh nghiệp tư nhân xây dựng Hoàng Bá

Trong số 4 doanh nghiệp được lựa chọn hỗ trợ  thực hiện kiểm toán năng lượng lần này có Nhà máy gạch Yên Thành thuộc Doanh nghiệp tư nhân xây dựng Hoàng Bá. Nhà máy gạch Yên Thành đi vào sản xuất được hơn 3 năm nay, chuyên sản xuất, kinh doanh các sản phẩm gạch ngói bằng đất sét nung.

Dây chuyền sản xuất gạch đất nung của Nhà máy là dây chuyền tiên tiến và hiện đại gồm hệ thống chế biến tạo hình, máy tra than tự động, máy nâng gạch và xe gong...

Các sản phẩm gạch sản xuất ra có độ chính xác cao, chất lượng luôn được đảm bảo và từng bước chiếm lĩnh thị trường vật liệu xây dựng đang có sự cạnh tranh ngày càng gay gắt. Hiện nay sản phẩm của Nhà máy được tiêu thụ rộng rãi tại thị trường trong tỉnh như Kim Sơn, Yên Mô, thành phố Ninh Bình, Tam Điệp và một số tỉnh lân cận như Thanh Hóa, Nghệ An,...

Để mở rộng quy mô sản xuất, đáp ứng nhu cầu của thị trường, mới đây Nhà máy gạch Yên Thành đã lắp đặt và đưa vào hoạt động dây chuyền 2 với công suất 15 vạn gạch/ngày, nâng công suất của Nhà máy lên 24-25 vạn gạch/ngày.

Từ khi dây chuyền sản xuất mới đi vào hoạt động, Nhà máy đã xuất bán ra thị trường 9 triệu viên gạch/tháng, tăng gấp 3 lần so với những tháng đầu năm. Dự kiến năm 2016, Nhà máy gạch Yên Thành sản xuất và tiêu thụ trên 100 triệu viên gạch các loại, doanh thu ước đạt trên 70 tỷ đồng.

Về mặt môi trường, doanh nghiệp đã có các biện pháp cải tiến để xử lý các phế thải, sản phẩm lỗi tái sử dụng vào nguyên liệu đầu vào của sản phẩm. Bên cạnh đó tận dụng nhiệt thừa để cấp nhiệt vào sấy sản phẩm cũng là biện pháp hay để giảm chi phí sản xuất, sử dụng hệ thống tra than tự động.

Tuy nhiên tình hình sử dụng năng lượng tại Nhà máy đã có nhiều cải tiến nhưng chưa được hoàn thiện, hệ thống kiểm soát năng lượng chưa được trang bị đầy đủ gây khó khăn cho việc giám sát, quản lý tiêu thụ năng lượng.

Trong quá trình kiểm toán, nhóm kiểm toán năng lượng đã tập trung chủ yếu vào các khâu tiêu thụ năng lượng chính như hệ thống lò nung Tuynel, quạt hút khí thải, quạt hút khí nóng, hệ thống máy nhào trộn, cán thô, cán mịn hệ thống nhào đùn chân không…

Các giải pháp mà đội kiểm toán đưa ra bao gồm: Biện pháp quản lý năng lượng; lắp bộ khởi động mềm cho hệ thống máy nhào lọc rác, nhào đùn; lắp đặt biến tần cho động cơ đùn ép; thay thế dần các động cơ hiệu suất thấp bằng các động cơ có tải phù hợp.

Theo tính toán sơ bộ, các tiềm năng cơ hội tiết kiệm năng lượng xác định lượng điện tiết kiệm là 278.097 KWh/năm, chiếm 14,548% so với tổng lượng điện tiêu thụ trong năm. Tổng lượng tiền tiết kiệm là 455,465 triệu đồng/năm, giảm lượng khí CO2 phát thải là 115,44 tấn CO2/năm

Hiện tại doanh nghiệp đang triển khai lắp đặt thử thiết bị biến tần cho các hệ thống máy gia công tạo hình sản phẩm. Trong thời gian tới, đơn vị sẽ nghiên cứu thực hiện các giải pháp khác mà Trung tâm đã đề xuất.

Xuân Dậu(Trung tâm Khuyến công và Xúc tiến thương mại)