Công ty xác định cần phải nỗ lực cải thiện môi trường mới có thể duy trì sản xuất, phát triển bền vững. Với phương châm đó, Công ty đã tiến hành nhiều giải pháp thiết thực bảo vệ môi trường song hành cùng nhiệm vụ sản xuất, kinh doanh.
Từ năm 1995, Công ty đã triển khai phương án thiết kế, xây lắp các công trình xử lý môi trường như đại tu, phục hồi nâng cấp toàn bộ thiết bị trong nhà máy với tổng kinh phí đầu tư gần 70 tỷ đồng, di chuyển quạt khói từ cốt 22 m xuống cốt 0,00 m, thay khử bụi nước bằng việc lắp đặt hệ thống khử bụi tĩnh điện, hoàn thành và đưa vào vận hành từ năm 1999, với tổng kinh phí đầu tư là 55 tỷ đồng, xây dựng ống khói mới cao 130 m (thay ống khói cũ cao 80 m).
Đồng thời, Công ty tiến hành quy hoạch lại bãi thải xỉ, ngăn đôi thành 2 khu vực là khu chứa xỉ và khai thác xỉ; xây dựng hồ lắng trong, hố thu nước lắng trong, trạm bơm và các đường ống dẫn nước lắng trong, với kinh phí đầu tư gần 5 tỷ đồng. Các công trình xử lý môi trường nước thải, bãi xỉ đều đảm bảo tuần hoàn, không cho thải ra khu vực xung quanh làm ô nhiễm môi trường nước.
Năm 2003, Công ty tiếp tục đầu tư, triển khai áp dụng công nghệ mới là Hệ thống vòi phụ đốt than bột UD cho cả 4 lò hơi, kinh phí gần 9 tỷ đồng nhằm loại bỏ hiện tượng đóng xỉ cứng buồng đốt lò hơi, kéo dài chu kỳ vận hành; có thể vận hành ở phương thức phụ tải thấp tới 70% công suất định mức mà không phải kèm dầu, phù hợp với phương thức huy động của hệ thống; góp phần giảm tổn thất, nâng cao hiệu suất lò lên trên 80% công suất định mức, nâng cao hiệu quả kinh tế, loại trừ công việc ra xỉ nặng nhọc, nguy hiểm, giảm phát thải NOx gây ô nhiễm môi trường.
Công trình ứng dụng cải thiện môi trường này của Công ty đã đạt giải nhất giải thưởng VIFOTEX về ứng dụng khoa học kỹ thuật vào sản xuất. Ngoài ra, Công ty còn đầu tư cải tạo, nâng cấp hệ thống đường nội bộ phục vụ sản xuất, vận chuyển nguyên, nhiên liệu không gây bụi thô trong khu vực sản xuất, điều hành.
Sau khi lắp đặt các hệ thống xử lý môi trường, Công ty đã tổ chức vận hành một cách hiệu quả hoạt động của các công trình, dự án cải tạo môi trường. Hệ thống thiết bị trong dây chuyền sản xuất làm việc liên tục, ổn định, phát công suất và sản lượng cao, giảm được chi phí sản xuất, giảm phát thải các chất khí gây ô nhiễm môi trường. Hệ thống bảo vệ môi trường khí quyển đã đảm bảo hiệu suất thiết kế trên 99%.
Dự án cải tạo môi trường nước thải, bãi xỉ tiến hành theo đúng thiết kế, nước thải xỉ luôn được lắng trong và đưa trở lại phục vụ việc thải tro xỉ ra bãi, không gây ô nhiễm đất, nguồn nước xung quanh, tạo điều kiện thuận lợi cho việc khai thác của Công ty Cổ phần khai thác than qua lửa. Qua đo đạc, quan trắc, phân tích đánh giá của các cơ quan chức năng và ý kiến của cộng đồng dân cư thì các chỉ số kiểm soát chất lượng môi trường của Công ty những năm vừa qua đã ở dưới mức tiêu chuẩn cho phép, hạn chế đến mức thấp nhất ô nhiễm cho khu vực xung quanh.
Các thông số vi khí hậu, tiếng ồn, bụi, hơi khí độc đã giảm nhiều lần so với trước, nằm trong tiêu chuẩn cho phép đối với khu vực dân cư như hàm lượng bụi tổng hợp giảm 10 lần, hàm lượng SO2 giảm 4 - 10 lần, hàm lượng CO giảm 4 - 7 lần, hàm lượng khí NO2, CO2 đều giảm từ 3 - 5 lần.
Công ty cũng đã chấp hành nghiêm các quy định pháp luật về bảo vệ môi trường thông qua việc tuyên truyền, nêu cao ý thức bảo vệ môi trường cho cán bộ, công nhân viên bằng nhiều hình thức như đẩy mạnh các phong trào thi đua, phong trào tự kiểm tra chấm điểm về bảo hộ lao động, giao nhiệm vụ cho từng bộ phận quản lý, trồng, chăm sóc cây xanh, dọn vệ sinh môi trường, tạo mặt bằng sản xuất, cảnh quan khu vực Công ty sáng - xanh - sạch đẹp.
Từ sự nỗ lực đó, diện mạo, cảnh quan của Công ty đã được cải thiện rõ rệt. Hiện tượng ô nhiễm môi trường xung quanh như trước đã cơ bản chấm dứt. Đây chính là một trong những yếu tố làm động lực thúc đẩy cán bộ, công nhân viên phấn khởi, yên tâm lao động sản xuất, đáp ứng tốt nhu cầu cung cấp điện cho nhân dân.
Thanh Thủy